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大型工业塑料件吹塑技术

2015-12-04 09:09:14 来源:

  近20年来大型工业塑料件吹塑技术在国内外发展迅速,虽然产品的品种还不是很多,但是有些产品已经形成规模化的生产经营,如200L塑料桶、吹塑型塑料托盘、汽车燃油箱、汽车扰流板、塑料浮体、汽车零部件及周转箱等。国产200、500、1000L等大型中空成型机大多采用了当前比较先进的制造技术。例如,挤出机上普遍采用IKV螺杆结构;储料机头上大多应用了双层心形包络流道设计;成型机上三板联动合模机构或两板合模机构使用广泛,并推动产生了多种形式的节能液压系统;电气自动化系统方面较多地综合运用了可编程逻辑控制器(PLC)与触摸屏控制技术;型坯壁厚控制系统方面广泛地采用了可靠的伺服控制系统——伺服控制点数的模式有64点和100点两种,64点可以通过程序扩展到128点或者256点,同理100点控制也可通过程序扩展到200点;整体的结构设计越来越简洁,人机功效关系也更为协调,电气自动化控制系统的一体化程度也在逐步地提高。中空吹塑设备将继续朝着专机高效、节能、高性价比,实现电气自动控制远程监控,以及网络在线修改程序及参数等方向发展。其关键部件的制造一般采用数控加工,能够满足大多大型中空塑料产品的工艺及质量要求[1]。同时还应注意的是,该行业总体研发、制造技术水平和发达国家之间仍存在一定的差距,品牌效应还不够强,设备的销售价格还远低于发达国家同类产品,因而相关企业仍需不断加快自主创新的力度,以获得关键技术上的突破,进而推动我国中空吹塑技术的发展与进步。

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